Niasi automaatne söötmissüsteem kasutab tsentraliseeritud automaatjuhtimist mikroarvuti kaudu, mis on kohandatud masina jaotamise ja materjalikasutusega. Koos abiseadmetega saavutab see andmepõhiselt tsentraliseeritud söötmise ja juhtimise, võimaldades tehase katkematut ja mehitamata tööd.
Niasi automaatne söötmissüsteem kasutab tsentraliseeritud automaatjuhtimist mikroarvuti kaudu, mis on kohandatud masina jaotamise ja materjalikasutusega. Koos abiseadmetega saavutab see andmepõhiselt tsentraliseeritud söötmise ja juhtimise, võimaldades tehase katkematut ja mehitamata tööd.
Niasi pakub ühtset teenust automaatsete söötmissüsteemide lahenduste jaoks, kasutades 12-aastast professionaalset planeerimis- ja projekteerimiskogemust, et pakkuda kohandatud tootelahendusi, paigaldus-, ehitus- ja tehnilisi nõustamisteenuseid.
Uus Plant Planeerimine:
Niasi mõistab põhjalikult kliendi tootmisprotsessi ja tööstuse iseärasusi, määrab professionaalseks tehniliseks konsultandid üksikasjalikuks suhtluseks ja aruteluks ning töötab välja automaatsed etteandesüsteemid, pakkudes järgmisi olulisi eeliseid:
● Ruumi säästmine: professionaalne disain optimeerib ruumikasutust.
● Tõhusus ja sujuvus: planeerimine on ratsionaalne ja tõhus, arvestades tootmisprotsessi igakülgselt.
● Skaleeritavus ja täiendatavus: esialgne disain jätab ruumi tulevaste täienduste ja laienduste jaoks.
● Tugev kohanemisvõime: tooted kohandatakse vastavalt kliendi tegelikele tootmisvajadustele.
Vana taime ümberkujundamine:
Niasi automaatne söötmissüsteem hindab kliendi hetke tootmisjuhtimise staatust, arvestab olemasolevaid probleeme ja ümberkujundamisprotsessi tegureid. See kujundab teaduslikult ümber ja kohandab plaane, et need vastaksid paremini nõuetele ja suurendaksid klientide eeliseid, maksimeerides seeläbi ümberkujundamise väärtust:
● Vähem kahju: väldib olemasolevate kujunduste kahjustamist ja uuendab neid ratsionaalselt.
● Suurem tõhusus: integreerib varasemad ressursid, optimeerides tootmisprotsesse ja tõhusust.
● Kulude kokkuhoid: tänu riist- ja tarkvara koordineerimisele vähendab tööjõu sõltuvust ja kulusid.
● Täiustatud haldus: maksimeerib automatiseerimist ja infotehnoloogiat teaduslikuks haldamiseks.
Tehniline nõustamine:
Niasi pakub klientidele, kes valivad meie automaatse söötmissüsteemi, järgmisi tugiteenuseid:
● Konsulteerimine: diagnoosib klientide tootmisolukordi ja annab professionaalset nõu.
● Tehniline tugi: pakub tehnilisi juhiseid ja kohapealset seadmete kasutamise koolitust.
● Teenusvastus: ööpäevaringne reageerimine klientide vajadustele, tagades sujuva teeninduskogemuse.
● Järelhooldus: rakendab ennetavaid müügijärgse teeninduse meetmeid.
1990. aastal asutatud Niasi Group Company arendas ametlikult välja pulbri ja graanulite transporditehnika, traadi ja kaabli, kilekatte, plasti töötlemise seeria, seadmete ja inseneriprojekti, pühendudes automaatse etteandesüsteemide rakenduste uurimisele, lahenduste väljatöötamisele, seadmete tarnimisele ja projekteerimisele. teenust üle 12 aasta.
1. Stabiilsem ja usaldusväärsem kvaliteet:
● Süsteemi täpne töö minimeerib vigu ja tagab kvaliteedi.
● Täielikult mehhaniseeritud toimingud vähendavad inimteguritega seotud riske.
● Intelligentne töö vähendab subjektiivsete otsustusvigade tõenäosust.
● Automaatne tuvastamine hoiab ära eksimise, parandades toote kvaliteeti.
● Automaatse söötmissüsteemi automaatne häire- ja hädaabimeetmed tagavad ohutuse ja töökindluse.
2. Kulude vähendamine 60% võrra:
● Täpne arvutijuhtimine vähendab toorainekadu.
● Automatiseerimine vähendab oluliselt tööjõu raiskamist.
● Sääst seadmete ja elektri hoolduskuludelt.
● Automaatse söötmissüsteemi intelligentne haldamine vähendab side- ja tegevuskulusid.
● Mehitamata operatsioonide suunas liikumine vähendab tööjõukulusid.
3. Täiustatud konkurentsivõime:
● Täielik automatiseerimine suurendab tootmis- ja tarnevõimalusi.
● Automaatne söötmissüsteem tagab kvaliteetsed tooted, võidab klientide usalduse ja koostöö.
● Suurem turu konkurentsivõime tänu madalatele kuludele ja suurele tõhususele.
● Tööstus 4.0 ajastuks valmistumine tehnoloogilise baastaseme tõstmisega.
● Tootmisvõimsuse suurendamine soodustab innovatsiooni ja juhtimise täiustamist.
4. Tõhususe paranemine 60% võrra:
● Automaatne söötmissüsteem toetab 24-tunniseid toiminguid, maksimeerides tootmisliini kasutust.
● Kõrge efektiivsus tänu tootmisprotsesside tihedale koordineerimisele.
● Teadusressursside eraldamine lühendab tootmistsükleid.
● Globaalne jälgimine võimaldab probleemi õigeaegselt lahendada.
● Digitaalne tootmine optimeerib pidevalt tõhusust.
5. Kahekordistunud tulu ja eelised:
● Täiustatud tootmisvõimalused meelitavad ligi rohkem tellimusi.
● Täiustatud laiaulatuslikud võimalused ja maine toovad kaasa kõrgemad teenustasud.
● Kasumlikkuse suurendamine tehnoloogiliste protsesside ja juhtimistäiustuste kaudu.
● Luuab sõbraliku koostöö säästva arengu nimel.
● Automaatne söötmissüsteem võimaldab ressursse integreerida, laiendada äritegevust ja ulatust.