Kesksed söötmis- ja transpordisüsteemid

Kesksed söötmis- ja transpordisüsteemid

Niasi kesksete söötmis- ja transpordisüsteemide lahendus kasutab tsentraliseeritud automaatset juhtimist mikroarvuti kaudu, mis on kohandatud masinate jaotuse ja materjalikasutusega, koos abiseadmetega, et saavutada tsentraliseeritud söötmine ja juhtimine andmepõhisel viisil, võimaldades tehase katkematut ja mehitamata tööd.

Niasi pakub keskse söötmis- ja transpordisüsteemide lahenduste ühtset teenust, tuginedes 12-aastasele professionaalsele planeerimis- ja projekteerimiskogemusele, et pakkuda kohandatud tootelahendusi, paigaldus-, ehitus- ja tehnilisi nõustamisteenuseid.

Uue tehase planeerimine: Niasi mõistab põhjalikult kliendi tootmisprotsessi ja tööstuse iseärasusi, määrab professionaalsed tehnilised konsultandid üksikasjalikuks suhtluseks ja aruteluks, töötab välja kesksed söötmis- ja transpordisüsteemide lahendused, pakkudes järgmisi peamisi eeliseid:

● Ruumi säästmine: professionaalne disain optimeerib ruumikasutust.

● Tõhusus ja sujuvus: planeerimine on ratsionaalsem ja tõhusam, arvestades tootmisprotsessi terviklikult.

● Skaleeritavus ja täiendatavus: esialgne disain jätab ruumi tulevaste täienduste ja laienduste jaoks.

● Tugev kohanemisvõime: tooted kohandatakse vastavalt kliendi tegelikele tootmisvajadustele.

Vana tehase ümberkujundamine: Niasi kesksete söötmis- ja transpordisüsteemide lahendus hindab kliendi praegust tootmisjuhtimise staatust, võtab arvesse ümberkujundamise protsessis olemasolevaid probleeme ja tegureid ning kavandab teaduslikult ümber ja kohandab plaani, et see vastaks paremini nõuetele ja suurendaks klientidele saadavat kasu, maksimeerides seeläbi ettevõtte väärtust. ümberkujundamine:

● Vähem kahju: väldib olemasolevate kujunduste kahjustamist ja uuendab neid ratsionaalselt.

● Suurem tõhusus: integreerib varasemad ressursid, optimeerides tootmisprotsesse ja tõhusust.

● Kulude kokkuhoid: tänu riist- ja tarkvara koordineerimisele vähendab tööjõu sõltuvust ja kulusid.

● Täiustatud haldus: maksimeerib automatiseerimist ja infotehnoloogiat teaduslikuks haldamiseks.

Tehniline nõustamine: Niasi pakub järgmisi tugiteenuseid klientidele, kes valivad meie keskse söötmis- ja transpordisüsteemide lahenduse:

● Konsulteerimine: diagnoosib klientide tootmisolukordi ja annab professionaalset nõu.

● Tehniline tugi: pakub tehnilisi juhiseid ja kohapealset seadmete kasutamise koolitust.

● Teenusvastus: ööpäevaringne reageerimine klientide vajadustele, tagades sujuva teeninduskogemuse.

● Järelhooldus: rakendab ennetavaid müügijärgse teeninduse meetmeid.

1990. aastal asutatud Niasi Group Company arendas ametlikult välja pulbri ja graanulite transporditehnika, traadi ja kaabli, kilekatte, plasti töötlemise seeria, seadmete ja inseneriprojekti, pühendudes kesksete söötmis- ja transpordisüsteemide rakendusuuringutele, lahenduste väljatöötamisele, seadmete tarnimisele, ja inseneriteenused üle 12 aasta.

Miks valida Niasi keskse söötmis- ja transpordisüsteemide lahendus?

1. Stabiilsem ja usaldusväärsem kvaliteet:

● Süsteemi täpne töö minimeerib vigu ja tagab kvaliteedi.

● Täielikult mehhaniseeritud toimingud vähendavad inimteguritega seotud riske.

● Intelligentne toimimine vähendab subjektiivsete otsustusvigade tõenäosust.

● Automaatne tuvastamine hoiab ära eksimise, parandades toote kvaliteeti.

● Automaatne häire- ja hädaabimeetmed tagavad ohutuse ja töökindluse.

2. Kulude vähendamine 60% võrra:

● Täpne arvutijuhtimine vähendab toorainekadu.

● Automatiseerimine vähendab oluliselt tööjõu raiskamist.

● Sääst seadmete ja elektri hoolduskuludelt.

● Keskse söötmis- ja transpordisüsteemide lahenduse intelligentne haldamine vähendab side- ja tegevuskulusid.

● Mehitamata operatsioonide poole liikumine vähendab tööjõukulusid.

3. Täiustatud konkurentsivõime:

● Täielik automatiseerimine suurendab tootmis- ja tarnevõimalusi.

● Kvaliteetsed tooted tsentraalsetest söötmis- ja transpordisüsteemidest suurendavad klientide usaldust ja koostööd.

● Suurem turu konkurentsivõime tänu madalatele kuludele ja suurele tõhususele.

● Tööstus 4.0 ajastuks valmistumine tehnoloogilise baastaseme tõstmisega.

● Tootmisvõimsuse suurendamine soodustab innovatsiooni ja juhtimise täiustamist.

4. 60% tõhususe paranemine:

● Toetab 24-tunnist toimimist, maksimeerides tootmisliini kasutust.

● Kõrge efektiivsus tänu tootmisprotsesside tihedale koordineerimisele.

● Teadusressursside eraldamine lühendab tootmistsükleid.

● Globaalne jälgimine võimaldab probleemi õigeaegselt lahendada.

● Digitaalne tootmine optimeerib pidevalt tõhusust.

5. Kahekordistunud tulu ja eelised:

● Täiustatud tootmisvõimalused meelitavad ligi rohkem tellimusi.

● Täiustatud laiaulatuslikud võimalused ja maine toovad kaasa kõrgemad teenustasud.

● Kasumlikkuse suurendamine tehnoloogiliste protsesside ja juhtimistäiustuste kaudu.

● Luuab sõbraliku koostöö säästva arengu nimel.

● Ressursside integreerimine ja ettevõtte laiendamine on saavutatud keskse söötmis- ja transpordisüsteemide lahenduse kaudu.