Millised plasti töötlemise tööstused kasutavad plastist kuivatatud kuivatid

Lisaks plastist süstimisvormimisele, ekstrusioonile ja puhumisvormimistööstusele,plastist kuivati ​​kuivatidkasutatakse laialdaselt ka järgmistes plastitöötlustööstustes:

Plastist vormimistööstus: plastvormimisprotsessi ajal tuleb plasttooteid kuumutada sulamistemperatuuri kohal ja voolata vormimiseks vormi. Kui toorainel on niiskust, põhjustab see selliseid probleeme nagu vormimisraskused ja toote kokkutõmbumine. Plastist kuivati ​​kuivati ​​abil saab niiskust toorainetest eemaldada, parandada tooraine kuivust ja tagada silevormimine.

Plastist plastifitseerimistööstus: plastilise plastiseerimisprotsessi käigus tuleb plastilisuse ja paindlikkuse parandamiseks segada tooraine plastilisusega. Plastiseerijatel on aga tugev hügroskoopsus ja kui toorainel on niiskust, mõjutab see plastifitseerimist. Plastist kuivati ​​kuivati ​​kasutamine võib eemaldada niiskuse toorainest, tagada plastifikaatori efektiivne mõju ja parandada toote paindlikkust.

Plastist modifikatsioonitööstus: plasti muutmise käigus tuleb tooraineid nende jõudluse ja kasutamise parandamiseks segada, muuta ja neid töödelda. Kui toorainel on niiskust, mõjutab see modifitseerimise efekti ja põhjustab isegi selliseid probleeme nagu mullid ja praod toodetes. Plastist kuivati ​​kuivati ​​kasutamine võib eemaldada niiskuse toorainest, tagada modifikaatori efektiivse mõju ning parandada toote jõudlust ja kasutamist.

Plastist ringlussevõtutööstus: plastist ringlussevõtuprotsessis võivad ringlussevõetud plastist jäätmed sisaldada niiskust, mis põhjustab toote mitmesuguseid probleeme, kui seda otseselt kasutatakse. Plastist kuivati ​​kuivati ​​kasutamine võib jäätmetest niiskuse eemaldada, taaskasutatud materjali kuivust parandada ja tagada ringlussevõetud toote kvaliteedi.

Lühidalt öeldes kasutatakse plastist töötlemise tööstuses laialdaselt plastist niiskust kuivati, mis suudab tõhusalt eemaldada niiskust plast toorainetest, parandada tooraine kuivust ning tagada toodete kvaliteet ja jõudlus.